淋膜纸行业自动模切对标识质量的控制
发布日期:2019-10-09 编辑:www.sdykbz.com 点击:
2019年10月9日。正常自动模切的标识,四周可全部干净地被切掉,不会产生底纸切透或半切透现象且排废干净利索。
目前存在的问题有模切不断、刀具不锋利、标签胶粘剂形成翻边、标签胶粘剂形成过度挤压、必威亚洲官方登录必威官方网站标签的胶粘剂形成拉丝及造成标签在底纸上的滑移。另外还有模切底纸切透、标签边缘不平滑、模切后不利于排废、模切完收卷张力过大问题。分条时张力较小,不能保证标签的分切质量,张力过大,会造成标签在走纸方向产生溢胶。只能在保证分切完且大盘标签收齐的情况下,张力适中。
模切不断,主要是刀具不锋利,需要更换,模切不同的材料需要更换不同的刀具。因为切PET膜的刀具需要较高的金属硬度,刀的斜面有不同的设计及角度,医用包装淋膜纸斜面对材料的方向都需要正确选择,轮转刀比平压平刀的制造过程好,因为对材料造成的应力小。标签的胶黏剂形成翻边,说明刀具角度小。胶黏剂形成过度挤压,说明刀具角度过大。形成拉丝,说明刀具不锋利,模切不断。
当模切太深时,离型涂层可能被切破,造成离型纸破坏,胶就会流人切痕内,造成胶在模切面上累积。当模切太浅时,会形成胶粘滞,进而造成横断面的胶回粘。标签在底纸上滑移,说明收卷张力过大。模切底纸切透,是刀刃不平所致。标签边缘不平滑,说明刀刃已钝。排废不利,说明标签模切不断。在模切过程中胶溢出,应减低放卷和卷取张力。过大的张力,对介于离型纸和面材之间的胶膜造成压力,迫使胶溢出。